有光澤涂層干燥后沒有達到應(yīng)有的光澤或涂裝后不久涂層出現(xiàn)光澤下降霧狀朦朧現(xiàn)象。

原因：

（1）稀釋劑加入量過多。

（2）被涂面對涂料的吸收量大，且不均勻。

（3）被涂面粗糙，且不均勻。

（4）過烘干或烘干時換氣不充分，涂料抗污氣性差。

（5）噴涂虛霧附著或由不漆造成。

（6）能拋光的涂層未干透就拋光。

（7）在高溫高濕或極低溫的環(huán)境下涂裝。

防治：

（1）按廠方要求比例配用稀釋劑。

（2）涂相應(yīng)的封底涂料，以消除涂面對面漆的吸收或不均勻的吸收。

（3）應(yīng)細心打磨（注意打磨方向和砂紙牌號的選擇），消除被涂面的粗糙度。

（4）嚴格遵守規(guī)定的烘干條件，烘干室換氣要適當。

（5）注意噴涂程序，確保厚度均勻，減少噴涂虛霧的附著。

（6）拋光工序要在涂層干透后進行。